粉状和颗粒状有机肥造粒机设备有什么区别

粉状和颗粒状有机肥造粒机设备有什么区别？

粉状有机肥设备作为颗粒有机肥生产设备的工艺部分，其主要工艺手段是将有机原料用于生产.畜禽粪便或生活垃圾.污泥.酒槽.沼渣等原料发酵.分解.破碎.混和.包装。

有机肥设备的基本工艺为脱水.干燥.发酵.粉碎.拌和.包装。这样就完成了粉状有机肥的加工。与粉状肥料的简单工艺相比，颗粒有机肥需要进一步加工。

颗粒有机肥设备的基本工艺为脱水.干燥.发酵.粉碎.拌和.造粒.冷却.包装。配备有机肥造粒机.有机肥烘干机.有机肥包装机。造粒后经机械冷却后可包装存放或销售。

有机肥生产工艺流程、工艺系统设备

1.发酵系统：有机肥设备工艺流程的发酵系统由进料输送机制成.生物除臭器.搅拌机.专门改进翻斗车和电气自动控制系统的组成；

2.干燥系统:关键设备有带式输送机.旋转干燥机.冷却塔.引风机.热风炉等。

3.除臭除尘设备：沉降室.除尘室等构成。

4.粉碎系统：包括新型半湿物料破碎机.LP链式破碎机或笼式破碎机等。

5.配料系统由电子配料系统制成.圆盘给料机.由振动筛组成，一次可配6-8种原料。

6.混合系统由可选的卧式搅拌机或盘式搅拌机组成.震动筛.移动带式输送机等。

7.有机肥造粒系统所需的造粒设备。可选造粒设备包括：有机肥复合肥联合造粒机.滚筒挤压造粒机.圆盘造粒机.有机肥专用造粒机.抛圆机等。

8.干燥系统：有机肥干燥系统由转筒干燥机和冷却机组成。

9.筛选包装系统:主要由滚筒筛分机完成，可配置一段筛分机和两段筛分机，成品率高，颗粒性好；筛分机后可选择包装，避免肥效分散。

10.成品包装系统一般包括电子定量包装秤.筒仓.自动缝纫机等，实现有机肥设备的自动非间歇生产，输送系统多采用带式输送机和螺旋输送机。